BANDY SUDY

V ROKU 1960
60. roky 20. storočia naša rodina vyrába svoje remeselné výrobky od roku!

PROCES VÝROBY SUDOV:

VÝBER ZÁZNAMOV

Logy sú starostlivo vyberané.
Naše sudy vyrábame výhradne z kvalitného maďarského horského duba a moruše (Quercus petra).

Na barikové sudy, Zala, Zempléni a pod. používame dub a morušu s hustou tkanivovou štruktúrou pestovanou na jej úrodných pôdach.

Používame guľatinu s priaznivou štruktúrou tkaniny ako z hľadiska výroby, tak aj z hľadiska uhasiteľných materiálov!

PÍLENIE

Poleno rozrežte na štyri časti.

Odstránime kôru a vnútro.

Potom to pílil v smere zrna.

Dongy sa potom sušia 1,5 až 2 roky.

SUŠENIE

Dongy sa nepretržite sušia na vzduchu 1,5-2 roky, kde sú vystavené dažďu, slnku a vetru.

Počas doby schnutia ho pravidelne otáčajte, aby vyschol rovnomerne.
Dongy z času na čas zalievame, pretože pre kvalitnú surovinu by nemali byť úplne vysušené.

Prirodzené sušenie je pre kvalitný sud životne dôležité, pretože ho vietor, slnko a dážď rozpúšťajú, t.j. sú odstránené materiály, ktoré nie sú vhodné pre sud, ako sú triesloviny, triesloviny atď.
Príprava suda začína až po správnom vysušení.

VÝROBA SUDU

Po uplynutí príslušného času sa dosky narežú na požadovanú veľkosť, hobľujú a zmontuje sa plášť hlavne.

Potom sa dongy zahrejú a dna sudov sa utiahnu.

Teraz prichádza opekanie

Oheň dáme do špeciálneho koša z dubového dreva, vložíme do suda a pečieme maximálne 40 minút.

Chuť suda závisí od dĺžky pečenia.
Rozlišujeme tri stupne prepečenia: L (light), M (medium) a M+ (medium plus).

Počas horenia sa vlákna otvárajú a umožňujú vínu a brandy preniknúť hlbšie do tkanív dreva. Keďže víno a brandy môžu prísť do kontaktu so zložkami pletív dreva na väčšej ploche, zvýši sa aj koncentrácia látok vo víne a brandy.

Stredne vypálený sud obsahuje tie najlahodnejšie korenisté vône a arómy, ako kakao, vanilka, káva, fajkový tabak, kokos, klinčeky, vôňa pečiva, pálený chlieb, pálený dubák, kvety klinčekov, maslovo-cukor-vanilkový koláč.

Obrábanie konca hlavne

Opracujeme koniec dokončeného obloženia hlavne a vytvoríme drážku, ktorá pojme dno.

Potom sa zostavená spodná doska zameria do drážky, vypiluje do kruhu a vyfrézuje sa jej hrúbka.

Potom ho naplníme vodou a vykonáme tlakovú skúšku.

Vonkajšie opracovanie sudov nasleduje sústruženie a brúsenie až po nich.

Nakoniec sa sudy vyžehlia galvanizovanými pneumatikami.